裂纹：钢丝表面出现的纵向开裂、裂缝、裂口。

拉裂（起刺）：钢丝表面出现肉眼可见的横向小条开裂，呈现舌状或其它形状的刺

分层：钢丝纵向出现局部或通长的分裂

结疤（斑疤）：钢丝表面出现的黄色氧化疤，白色石灰疤

拉痕：钢丝表面纵向存在的明显的小沟或凸棱，轻微者仅使表面呈现不光洁的发亮现象。

折叠：钢丝表面沿长度方向出现的金属重叠现鋗。常呈直线形，也有呈曲线形成或锯齿形。金相检验时，折叠内通常有氧化铁夹杂物和脱碳层。

凹面：钢丝表面上的局部凹陷。

锈蚀：钢丝表面出现局部和整体的氧化现象。

麻点：钢丝表面---氧化时出现的点状或片状分布的凹坑。

竹节：钢丝沿纵向呈周期性的粗细不均，形状美似竹节。

螺旋纹：钢丝在矫直过程中，表面出现的螺纹状辊印。

氧化皮：钢丝表面与高温氧化炉气接触时发生氧化，生成一层坚硬的易碎裂的氧化物。

氧化膜：钢丝表面生成薄薄一层密的氧化物，这种氧化物一般不易碎裂，只有当呈受弯曲或变形情况下才能部分地剥落。

氧化色：钢丝表面在光亮热处理的条件下生成一层极薄的紧紧贴附于钢丝表面的氧化物。

脱碳层：钢丝加热时由于气体介质和钢铁层碳的作用，使表层含碳量降低的区域，这种表层碳量降低的现象称为脱碳。

石墨碳：钢中部分或全部的碳以游离状态析，这种以游离状态存在的碳为石黑碳。

折痕：网面上局部折叠，形成不可恢复的印痕。

破洞：网面上有集中性经线或纬线多根断丝。

锈蚀：网面上腐蚀变质，

锈斑：网面上呈现绿色、褐色或异色小斑点，

断丝：网面上经线或纬线单要断开。

蚊子嘴：金属丝打圈，扭结，空出网面。

顶扣：经线接头---，顶出网面。

缩纬：纬线局部立方米弯曲，网孔变形。

并丝：两根或两根以上金属丝并列编织在一起。

跳丝（跳梭）：经线或纬线局布交织错误。

松丝：个别经线或纬线松动位移。

杂物织入：异物编织在网内。

云织：纬线过软或软硬不均造成无规则云状网图。

鼓包：网面区域性鼓出。

双线：经线或纬线重叠。

大小孔：网面网孔规律性大小不均。

稀密档：网面个别网孔---性过大或过小。

松边：网边呈波浪状鼓突。

线径－－就是线材的直径；

经线－－所有的纵向编织线；

纬线－－所有的横向编织线；

目数－－1英寸长度内网孔的个数；

密度－－1厘米长度内网孔的个数

网孔－－两经丝或两纬丝之间的距离

公差－－综平角时，综片处的经线与公差线的垂直距离（mm）

公线－－过前后胸果（罗拉）的连线

上公差－－综平时综片处的经线高于公差线

下公差－－低于公差线叫下公差

零公差－－与公差线重合叫零公差

综角－－综框开口后，上综与下综的距离

平角－－（变角时间）－－综平时，钢筘距长纬点的距离

304不锈钢丝进行焊接时：由于不锈钢本身所具有的特性与普碳钢相比不锈钢的焊接有着其特殊性，更容易在焊接接头及其热影响区产生各种缺陷。对此焊接时要---注意。是由金属棒材或金属缆线编织构成的，按照织物的编织形式，由横向金属棒材穿过竖向金属缆线构成的各种图案，使用的材料包括不锈钢和高强度耐腐蚀铬钢等金属。焊接用的材料如不锈钢丝、不锈钢丝网等，在---的情况下还有进行除油除垢处理，以提高焊接。

氩弧焊工艺是不锈钢网类深加工制品中常用的焊接工艺。氩弧是一种气体保护焊接技术。

热镀锌钢丝网的功能与特性 热镀锌钢丝网是含50克-60克的热镀锌丝加工而成，热镀锌钢丝主要性能是在室外不被氧化、不生锈耐腐蚀，是普通钢丝寿命的5-6倍。热镀锌钢丝网之所以如此---就是因为丝内含有锌元素，锌这种微量元素不被水氧化。但锌元素是有毒的微量元素，所以热镀锌钢丝网不能用在食品加工和制药领域。不锈钢网分为多种规格:分为不锈钢平纹网、不锈钢方眼网、不锈钢宽幅网、不锈钢斜纹网、等多种规格，304不锈钢网主要用于酸、碱环境条件下筛分和过滤，石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网、电镀工业作酸洗网，气体、液体过滤和其它介质分离用。然而热镀锌钢丝网被广泛用于防护、沙石的筛选、农作物的筛选等功能。